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“ 众所周知，热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高弹性，抗疲劳，耐化学性等诸多优点，在很多行业，应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。但TPU鞋底也有一些缺点，比如重量大，硬度高，减震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点于一身，就成了当前TPU鞋底行业的一个主要研究课题。
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对TPU发泡材料而言，其发泡系统与一般EVA发泡系统相同，就是以过氧化物架桥，再以化学发泡剂发泡，形成独立泡体的发泡材料。如下图所示，架桥的进行与发泡剂分解在时间上的配合是最重要的。每种橡塑材料在热熔融后的粘度可加工范围不同；在发泡理论中，当气泡扩张膨胀速度愈快，则稳定时间愈短，此时橡塑材料的热熔融粘度的控制极为重要，过高则无法发泡，过低则气体会自塑料溢出。
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TPU发泡材料在模外发泡时，架桥度与胶体熔融粘度呈线性关系，若发泡比加硫（架桥）早太多，制品表面会因有气体排出而易产生连续气泡甚至造成发泡制品破裂。若加硫早于发泡，则会因胶体架桥粘度上升，使发泡不易进行，呈现发泡不足的状况。故对TPU发泡而言，发泡速率与架桥速率的搭配极为重要，建议最好能呈现先架桥后发泡的状态，但架桥与发泡时间不可差距过大，如此所得的发泡成品性能最佳。
机械发泡法：机械发泡法是借助于机台的强烈搅拌，使气体均匀地混入橡塑料熔体中形成气泡，此过程产生的气泡容易消失，因此采用机械发泡时需加气泡稳定剂。
物理发泡法：借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变，形成大量的气泡。一般物理发泡剂可分为：惰性气体系、低沸点液体系等，目前一般使用较多的是低沸点液体系物理发泡剂。
化学发泡法：化学发泡剂受热发生化学变化，从而分解并产生气体，促使橡塑料聚合物发泡。代表性的化学发泡剂有偶氮化合物（ADCA、AZDN）、亚硝基化合物（Nitriso）、无机系化合物（碳酸氢钠、碳酸钠）与联胺类（OBSH、TSH、BSH）等，发泡剂可单独或搭配使用。
选用化学发泡剂时，应注意其适用于非结晶聚合物，发泡剂的分解温度应比聚合物的流动温度高出10℃左右。如果分解温度高出聚合物太多，则可用活化剂（氧化锌、尿素等）来降低发泡剂之分解温度。对结晶型聚合物，发泡剂的分解温度应比交联剂的活化温度高出10℃左右。分解温度和发气量是选用化学发泡剂的主要依据。
“ 传统发泡加工的方式多为模压成型（平板发泡），由于过程较为烦琐，现阶段已发展为注射发泡成型。虽然注射发泡成型技术层次较高，但从经济效益（约可节省45%的效率）、模具设计等角度来考量，将大幅降低制造成本、产品设计更多样及功能化，因此在业界已大量取代传统模压发泡成型技术。除此之外，TPU发泡材料与各种橡胶、塑料兼容性极高，可依配方基材的不同，调配出不同特性及功能的产品，这也是现有发泡材料所欠缺的主要优势之一。
来源：鞋博士
第三届全球弹性体应用与发展
高峰论坛
（9.21-9.22 • 上海）
主办单位：U-TPE全球弹性体产业门户
www.u-tpe.com
协办单位：南京海旗新材料科技有限公司
地点：上海中油阳光大酒店
时间：9月21日-9月22日
日场议题
1.全球弹性体市场热点及发展新机遇
UTPE 携手“美国TPE协会”
关键词：行业核心数据；第一次权威公开；精准锁定企业发展方向
2. 聚烯烃弹性体的创新与最新成果
The Dow Chemical Company线缆和弹性体部亚太区INTUNE 技术负责人——明明博士
关键词：跨国行业巨头；全新内容隆重登场
3. 最新苯乙烯类弹性体产品及应用分析
中国石化集团有限公司巴陵石化分公司
关键词：中国民族产业；新产品；新应用；新希望
4. 共享经济的高速发展及弹性体材料的机会
广州市耐动信息科技有限公司自行车轮胎事业部
关键词：创新；产品升级；产业互动
5. 汽车行业中TPV的发展现状和前景分析
中广核三角洲集团特威塑胶有限公司——徐红岩总经理
关键词：汽车行业趋势；低 VOC；轻量化
6.大健康大数据产业发展和弹性体材料创新
关键词：产业整合；跨界趋势
7. 弹性体材料在医疗领域的突破性成长及应用
四川大学——张爱民教授
关键词：权威；市场机会
8. 最新电动汽车用充电缆国家标准解读及应对策略
上海电缆研究所
关键词：最新政策解读；产品标准
9. 特种弹性体的优异性能给市场带来的新思考
Evonik Industries AG（Degussa AG） 赢创德固赛(中国)投资有限公司
关键词：高性能；国际先进
10. TPU膜在电子与汽车行业的应用及发展方向
征稿中……
关键词：焦点行业；技术领先
11. 过氧化物在弹性体加工中的作用
Arkema Group 阿科玛化学有限公司
关键词：更优异的性能
12. 鞋用弹性体材料的选择及成本控制综合解决方案
Joma Co.,Ltd. 荷马有限公司——副总裁彭立明
13. 先进检测方法助力配方升级以及产品改进
国际知名检测机构
14. 弹性体加工设备对最终产品外观及性能的影响
征稿中------
…………
晚场议题
1. TPE流动性以及结晶性对成型速度的影响
2. 各种粘度白油对TPE硬度的影响
3. 弹性体配方设计要素及常见误区
4. 弹性体常用助剂及使用限量
5. 弹性体造粒温度对成型性能的影响
6. 弹性体塑化不良影响及解决方法
7. 弹性体配色方法及深浅调整
8. 弹性体降低成本的方法及影响
9. 弹性体原材料及配方对耐磨性的影响
10. 不同弹性体耐高温性能介绍
11. SEBS分子量及牌号替换注意事项
12. 材料耐油测试及常见解决方案
13. 充油工艺对油的分散和塑化影响
14. VOC气味的产生原因及解决方案
15. 共混造粒工艺对相容性好坏的影响
16. 鞋材外观改善方法介绍
17. 提高材料压缩和拉伸弹性方法
18. 弹性体抗紫外老化测试及改善方法
19. 配方成分比例对制品收缩率的影响
20. 无卤阻燃弹性体对阻燃剂的选择
21. 填料的种类以及用量对弹性体性能的影响
22. 挤出级和注塑级产品融指范围
23. 弹性体提升力学性能方案解析
24. TPE配方对PP种类以及性能要求
25. SEBS星形线型对TPE性能的影响
26. 弹性体原料助剂工艺对透明性的影响
27. 弹性体亮面和雾面配方体系的区别
28. SEEPS在体系配方中的作用
29. 不同配方体系对环烷油和石蜡油的选择
30. 弹性体耐挂白综合解决方案
31. 弹性体出油原因和解决方案
32. 过氧化物交联剂对弹性体发泡影响
33. 制品气泡产生原因及解决方案
34. 螺杆机长径比以及转速对塑化效果的影响
35. 弹性体配方体系对焊接性能的影响
36. 弹性体耐酸性耐碱性综合解决方案
37. 切粒机对弹性体粒子形态的影响
38. 弹性体配方各组分相容性解决方案
39. 弹性体配方及工艺对变形率的影响
40. 弹性体原材料对抗屈挠性的影响
生产商：2500/人
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